1 适用范围 本制度使用于公司各类用于起吊重物的吊具和所具。 包括钢丝绳索、普通麻绳与白棕绳索、尼龙绳索、链条、抓斗、 夹持吊具、单肢吊索以及多肢吊索的管理。
2 吊索具的采购与自制
2.1 购置吊具与索具时， 必须购买已取得安全认可厂家的合格产品。 2.2 自制吊具与索具制造部门应对外购件、零部件、吊具的金属结 构等质量全面负责。 其它技术指标应不低于有关国家标准和专业标准 的规定。
3 吊索具的使用及管理
3.1 公司各相关单位应建立吊索具管理办法或规定，吊索具应有若 干个点位集中上架存放，有专人管理和维护保养，存放点有选用规格 与对应载荷的标签（标牌），主要使用人员应熟悉并正确选用，报废或 不合格的吊索具不许在现场堆放或使用。 3.2 使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意 事项、报废标准。 3.3 所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应， 在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。 3.4 作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。 3.5 吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。 3.6 吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂 状态下的zui大工作载荷。 3.7 作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防 护。 3.8 使用完毕的吊索具必须及时放回存放点，不得随意放置或直接 置于起重设备的吊钩上。
4 吊索具的选用要点
4.1 钢丝绳可编接或卡接。选用钢丝绳时，编接的长度应>15 倍的 绳径且≥300mm，连接强度≥抗拉强度的 75％，卡接绳卡间距应≥6 倍的绳径，压板应在主绳侧，绳径 7～18mm 的绳卡为 3 个，19～27mm 的绳卡为 4 个，28～37mm 的绳卡为 5 个。 4.2 普通麻绳与白棕绳。常用于重量较轻的物件捆绑和吊运。使用 时不许超载，有断股、割伤、磨损严重应报废。 4.3 尼龙绳。有柔软质轻、耐腐蚀且强度高等优点。尼龙绳允许拉 力 P=20d2（N）。吊运时应远离火源，防止暴晒，棱角物体应垫好。其 收缩性大，应防止断裂后回抽伤人。 4.4 链条。链条有下列情况之一应报废裂纹；塑性变形，伸长达 原长度的 5％；链环直径磨损达原直径的 10％。 4.5 其它吊索具。吊具可参照吊钩和链条的报废标准，重点检查有 无裂纹、 塑性变形和磨损超标。 索具重点检查磨损或腐蚀、 严重变形、 断股或断丝超标等。 吊索具管理
5 吊索具管理
5.1 使用单位，对新购置、自制或修复的吊具、索具在使用前，应 由专职人员按本制度相应条款要求进行检查，确定能否投入使用。使 用单位对投入使用的吊索具应建立台帐，进行编号管理。 5.2 日常使用人员对吊具、索具进行经常性（含使用前、使用间歇 时间） 目视检查， 当发现有影响安全使用性能的缺陷时， 应停止使用， 并按定期检查要求进行检查。 5.3 使用单位每月进行一次定期检查。使用单位应专职人员， 按吊具与索具安全技术要求，对其做出安全评价，并做好检查记录。
6 检查内容
6.1 标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清； 6.2 螺栓、螺母等紧固件有无松动； 6.3 金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹（含焊缝）、塑性变 形等异常情况； 6.4 主要零部件，如吊钩（含直柄吊钩螺母防松装置）、吊耳（耳 轴）、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、夹持吊具钳臂（含爪、吊牙）、 开式齿轮、滚子链等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况； 6.5 吊索（含吊具）的链环、钢丝绳（含纤维、吊带及索眼端部固 定连接）及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、 纤维制品的烧焦、老化等； 吊索具存放
7 吊索具存放
吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐 蚀或潮湿、高温等有害影响。保护措施应符合下列要求： a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎 布等物品包好； b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂； c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂； d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物 品场所； e.重物不得压在吊具与索具上； f.不得受横向载荷作用的吊具， 当直接着地放置会产生横向载荷 或变形时，应放置在吊具框架上； g.抓斗应呈开口状态， 爪子或刃口与地面接触处应垫上橡胶板或 方木料。 吊索具的报废 8 吊索具的报废 使用的吊索具符合报废标准要求时，由使用车间提出报废申请， 报主管部门审批后统一回收处理。
